灌浆料使用方法　　

(1)灌浆料灌注前，要把填充空间清理干净，表面需预湿12小时。　　

(2)灌浆料对于小空间二次灌注，直接用UGM加水拌合成灌浆料，加水量为UGM的13~15%。灌浆料对于大空间二次灌注，可加入5~lOmm粒径的石子，　　

(3)灌浆料灌注孔或小空间时，可用人工插捣，灌注机器底座或杯口时，可用小震捣棒，灌浆料一定要把气体赶跑，灌注密实，灌浆料稍干后，把外露面抹平压光。灌浆料经12小时后要浇水养护或用湿草袋覆盖养护，养护期7~14天。

ICG灌浆料怎样施工施工前的准备

1、灌浆料机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机; 2、灌浆料人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干; 3、水桶若干; 4、灌浆料台秤若干; 5、灌浆料 流槽; 6、灌浆料 高位漏斗、灌浆管及管接头; 7、灌浆料 灌浆助推器; 8、模板(钢模、木模); 9、灌浆料 草袋、岩棉被等; 10、棉纱、胶带;

灌浆料 灌浆施工步：基础处理基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。

灌浆料 第二步：支摸1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

灌浆料 第三步：灌浆料配制1、一般地，按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。4、现场使用时，严禁在HGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

灌浆料 第四步：灌浆施工方法 1、灌浆料 较长设备或轨道基础，应采用分段施工。2、几种常用灌浆方式图示3、二次灌浆时，应符合下列要求。①、灌浆料 二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直 至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。②、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。③、灌浆料 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动HGM灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。④、灌浆料 设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角（见下图）以防止自由端 产生裂缝 ， 如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。 ⑤、灌浆料 当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高 强无收缩灌浆料。 ⑥、灌浆料 当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

灌浆料 第五步：养护 1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。 2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。 3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。

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